AMMANN ART 280 GUMMIRADWALZE BEDIENUNGSANLEITUNG 3021982 PDF

AMMANN ART 280 GUMMIRADWALZE DEUTZ TCD3.6 L4 EU Stage IV / U.S. EPA Tier 4f BEDIENUNGSANLEITUNG 3021982 – PDF DOWNLOAD

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AMMANN ART 280 GUMMIRADWALZE DEUTZ TCD3.6 L4 EU Stage IV / U.S. EPA Tier 4f BEDIENUNGSANLEITUNG 3021982 – PDF DOWNLOAD

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Inhalt 8

1 SPEZIFIKATIONSHANDBUCH 13

1.1Grundangaben 14

1.2Abmessungsschema der Maschine 16

1.3Technische Angaben 19

2 BETRIEBSANLEITUNG 25

2.1Hauptsicherheitsmaßnahmen 27

2.1.1Sicherheitsmaßnahmen bei Maschinen­betrieb 27

2.1.1.1 Vor Beginn der Verdichtungsarbeiten 27

2.1.1.2Arbeit im gefährlichen Raum 27

2.1.1.3Sicherstellung der Sicherheitsmaßnahmen durch den Betreibenden 28

2.1.1.4Kabine mit integriertem ROPS 28

2.1.2Anforderungen an die Qualifikation des Fahrers 29

2.1.3Pflichten des Fahrers 30

2.1.4Verbotene Tätigkeiten – Sicherheit und Garantie 31

2.1.5Sicherheitsbeschriftung und Zeichen auf der Maschine 33

2.1.6Handsignale 37

2.2Ökologische und hygienische Grundsätze 40

2.2.1Hygienische Grundsätze 40

2.2.2Ökologische Grundsätze 40

2.3Konservierung und Lagerung der Maschine 41

2.3.1Kurzfristige Konservierung und Lagerung für 1 ÷ 2 Monate 41

2.3.2Konservierung und Lagerung länger als 2 Monate 41

2.3.3Entkonservieren und Durchsicht der gelieferten Maschine 42

2.4Entsorgung der Maschine nach Ablauf ihrer Lebensdauer 43

2.5Maschinenbeschreibung 44

2.6Bedienungselemente und Kontrollgeräte 46

2.6.1Displaybedienung 68

2.7Bedienung und Benutzung der Maschine 80

2.7.1Starten des Motors 81

2.7.2Fahren und Reversieren 85

2.7.3Anhalten der Maschine und des Motors 89

2.7.4Not-Halt der Maschine 89

2.7.5Panikreaktion 91

2.7.6Parken der Maschine 91

2.7.7Berieseln 93

2.7.7.1Wasserberieselung 93

2.7.7.2Emulsionsberieselung (Sonderausstattung) 95

2.7.8Abschneider Ammann (Sonderausstattung) 97

2.7.9Infrarotthermometer (Sonderausstattung) 99

2.7.10Telematic Readiness 99

2.8Transport der Maschine 100

2.8.1Aufladen der Maschine 101

2.8.1.1Aufladen der Maschine mittels einer Auffahrrampe 101

2.8.1.2Aufladen der Maschine mit Kran 102

2.9Arbeit der Maschine unter erschwerten Bedingungen 103

2.9.1Notbetrieb 103

2.9.2Abschleppen der Maschine 105

2.9.3Maschinenbetrieb in der Einlaufzeit 107

2.9.4Arbeit der Maschine bei niedrigen Temperaturen 107

2.9.5Arbeit bei höheren Temperaturen und Feuchtigkeit 108

2.9.6Arbeit in höheren Lagen über dem Meeres­spiegel 108

2.9.7Arbeit der Maschine in staubiger Umgebung 108

3 WARTUNGSHANDBUCH 111

3.1Sicherheits- und andere Maßnahmen bei der Maschinenwartung 113

3.1.1Sicherheit bei der Wartung der Maschine 113

3.1.2Brandschutzmaßnahmen beim Austausch der Betriebsfüllungen 113

3.1.3Ökologische und hygienische Grundsätze 114

3.2Spezifizierung der Füllungen 115

3.2.1Motoröl 115

3.2.2Kraftstoff 116

3.2.3Kühlmittel 116

3.2.4Hydrauliköl 117

3.2.5Getriebeöl 117

3.2.6DEF (AdBlue) 117

3.2.7Schmierfett 117

3.2.8Flüssigkeit für die Scheibenwaschanlage 118

3.2.9Klimaanlagenfüllung 118

3.2.10Emulsion 118

3.3Füllungen 119

3.4Schmier- und Wartungstabelle 120

3.5Schmier- und Serviceplan 123

3.6Schmier- und Wartungsarbeiten 124

Alle 20 Betriebsstunden (täglich) 125

3.6.1Kontrolle des Öls im Motor 125

3.6.2Kontrolle des Motorkühlmittels 126

3.6.3Kraftstoffkontrolle 127

3.6.4Ölkontrolle im Hydraulikbehälter 128

3.6.5Kontrolle der DEF (AdBlue)-Menge 129

3.6.6Kontrolle des Ventilators 131

3.6.7Dichtheitsprüfung des Motors 131

3.6.8Kontrolle des Staubventils des Luftfilters 132

3.6.9Kontrolle der Warn- und Kontrolleinrichtungen 133

3.6.10Nachfüllen des Berieselungstanks 135

3.6.11Druckkontrolle in den Reifen 136

3.6.12Bremstest 137

3.6.12.1Kontrolllampe Parkbremse 137

3.6.12.2Kontrolle der Notbremse 138

3.6.12.3Kontrolle der Betriebsbremse 139

Alle 100 Betriebsstunden 140

3.6.13Ölstandskontrolle in Hydraulikzylindern der Vorderachse 140

Jede 250 Betriebsstunden 141

3.6.14Schmieren der Maschine 141

3.6.15Kontrolle der Fahrwerkgetriebe 143

3.6.16Kontrolle des Sitzschalters 143

Alle 500 Betriebsstunden, mindestens aber 1x jährlich 144

3.6.17Kontrolle des Motorkühlmittels 144

3.6.18Motorölwechsel 145

3.6.19Kraftstofffilter wechseln 148

3.6.20Wechsel der Luftfiltereinsätze 151

3.6.21Kontrolle der Elektroinstallation 153

3.6.22Kontrolle des Kühlmittelstands der Klimaanlage 153

3.6.23Reinigung des Filters der Kabinenlüftung 154

3.6.24Kontrolle Luftfilterfühlers 155

3.6.25Kontrolle der Radschrauben auf festen Sitz 156

3.6.26Wechsel des DEF-Filters 157

3.6.27Kontrolle der Maschinengewichtaufnehmer 159

3.6.28Kontrolle des Neigungsmessers 159

Alle 1000 Betriebsstunden 160

3.6.29Kontrolle der Batterien 160

3.6.30Kontrolle der KM-Muttern und Schmieren der Vorderräder 162

3.6.31Reinigen des Luftkühlers 163

3.6.32Kontrolle des Riemens (Klimaanlage) 163

3.6.33Kontrolle der Befestigung des Klimaanlagenkompressors 164

3.6.34Kontrolle des Dämpfungssystems 164

3.6.35Kontrolle des Motorriemens 165

3.6.36Reinigung des Wassertanks 166

3.6.37Diagnostik des Motors und der Maschine 166

3.6.38Ölwechsel in den Fahrwerkgetrieben 167

Alle 2000 Betriebsstunden 168

3.6.39Wechsel des Hydrauliköls und der Filter 168

3.6.40Reinigung und Kontrolle der Klimaanlage 172

Alle 6000 Betriebsstunden 173

3.6.41Motorkühlmittelwechsel 173

Wartung nach Bedarf 175

3.6.42Kraftstoffvorreiniger – Wasserabscheider 175

3.6.43Kraftstoffsystementlüftung 175

3.6.44Reinigung der Kühler 176

3.6.45Regeneration eines verstopften Katalysators SCR (Selective Catalytic Reduction/ selektive katalytische Reduktion) 177

3.6.46Nachfüllen des Öls in den Hydraulikzylindern der Vorderachse 178

3.6.47Reinigung des Berieselungsfilters 180

3.6.48Wasserablassen aus dem Berieselungskreis vor Wintereintritt 181

3.6.49Reinigen der Bürstenkratzer 183

3.6.50Reinigung der Maschine 184

3.6.51Aufladen der Batterie 185

3.6.52Kontrolle der Schraubverbindungen 186

3.7Mängel 188

3.8Anlagen 194

Schema der Elektroinstallation 194

Hydraulikschema 200

Luftverteilung 202

Ersatzteiltabelle 204