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FILE DETAILS:
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 TANDEMWALZE KUBOTA V2403-M-E3B EU Stage IIIA / US EPA Tier 4i BEDIENUNGSANLEITUNG – PDF DOWNLOAD
ARX 36-2 KU St IIIA / T4i Ab Produktionsnummer 5952001
ARX 40-2 KU St IIIA / T4i Ab Produktionsnummer 5962001
ARX 45-2 KU St IIIA / T4i Ab Produktionsnummer 5972001
Language : German
Pages : 178
Downloadable : Yes
File Type : PDF
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TABLE OF CONTENTS:
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 TANDEMWALZE KUBOTA V2403-M-E3B EU Stage IIIA / US EPA Tier 4i BEDIENUNGSANLEITUNG – PDF DOWNLOAD
Inhalt 8
1 SPEZIFIKATIONSHANDBUCH 13
1.1Grundangaben 14
1.2Abmessungsschema der Maschine 16
1.3Technische Angaben 18
2 BETRIEBSANLEITUNG 23
2.1Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen 25
2.1.1Sicherheitsmaßnahmen beim Maschinenbetrieb 25
2.1.1.1Vor Aufnahme der Verdichtungsarbeiten 25
2.1.1.2Arbeit in einer Gefahrenzone 25
2.1.1.3Sicherheitsmaßnahmen durch den Betreiber 26
2.1.1.4. ROPS Schutzrahmen 26
2.1.2Qualifikationsanforderungen an den Maschinisten 27
2.1.3Pflichten des Fahrers 28
2.1.4Untersagte Tätigkeiten – Sicherheit und Garantie 29
2.1.5Sicherheitsbeschriftung und Zeichen auf der Maschine 31
2.1.6Handsignale 35
2.2Ökologische und hygienische Grundsätze 38
2.2.1Hygienische Grundsätze 38
2.2.2Ökologische Grundsätze 38
2.3Konservierung und Lagerung 39
2.3.1Kurzfristige Konservierung und Lagerung für 1 ÷ 2 Monate 39
2.3.2Konservierung und Lagerung länger als 2 Monate 39
2.3.3Entkonersieren der Maschine 40
2.4Entsorgung der Maschine nach Ablauf ihrer Lebensdauer 41
2.5Maschinenbeschreibung 42
2.6Bedienungselemente und Kontrollgeräte 44
2.6.1Armaturenbrett und Bedienungspanel 45
2.7Bedienung und Benutzung der Maschine 60
2.7.1Starten des Motors 61
2.7.2Fahren und Reversieren 65
2.7.3Anhalten der Maschine und des Motors 71
2.7.4Not-Halt der Maschine 71
2.7.5Parken der Maschine 73
2.7.6Panikreaktion 73
2.7.7Berieseln 75
2.7.8ACE Force (sonderausstattung) 75
2.7.9Infrarotthermometer (Option) 76
2.7.10Anheben und Abklappen des ROPS-Rahmen 82
2.7.11Telematics readiness 85
2.7.12Abschneider (Sonderzubehör) 86
2.8Transport der Maschine 88
2.8.1Aufladen der Maschine 89
2.8.1.1Aufladen der Maschine mittels einer Auffahrrampe 89
2.8.1.2Aufladen der Maschine mit Kran 90
2.9Sonderbedingungen für die Maschinennutzung 91
2.9.1Abschleppen der Maschine 91
2.9.2Bandagenverlagerung 93
2.9.3Maschinenbetrieb in der Einlaufzeit 94
2.9.4Maschinenarbeiten bei niedrigen Temperaturen 94
2.9.5Maschinenarbeiten bei höheren Temperaturen und Feuchtigkeit 94
2.9.6Maschinenarbeiten in höheren Lagen über dem Meeresspiegel 94
2.9.7Maschinenarbeiten in staubiger Umgebung 95
2.9.8Fahrt mit Vibration auf verdichteten und harten Materialien 95
3 WARTUNGSHANDBUCH 97
3.1Sicherheit und weitere Maßnahmen bei der Maschinenwartung 99
3.1.1Sicherheit bei der Maschinenwartung 99
3.1.2Brandschutzmaßnahmen beim Wechsel der Betriebsfüllungen 99
3.1.3Umweltschutz- und hygienische Grundsätze 100
3.2Spezifikation der Füllungen 101
3.2.1Motoröl 101
3.2.2Kraftstoff 102
3.2.3Kühlmittel 103
3.2.4Hydrauliköl 104
3.2.5Schmierfett 104
3.2.6Emulsion 104
3.3Füllungen 105
3.4Schmier- und Wartungstabelle 106
3.5Schmier- und Wartungsplan 108
3.6Schmierung und Wartungsarbeiten 109
Nach 20 Betriebsstunden (täglich) 110
3.6.1Kraftstoffkontrolle 110
3.6.2Kontrolle des Öls im Motor 111
3.6.3Kontrolle des Motorkühlmittels 112
3.6.4Ölkontrolle im Hydraulikbehälter 113
3.6.5Reinigen des Hydraulikölkühlers 114
3.6.6Kontrolle des Luftfilters 115
3.6.7Kontrolle des Berieselungsemulsionsstands 116
3.6.8Nachfüllen des Berieselungstanks 117
3.6.9Einstellen der Abstreifer 117
3.6.10Kontrolle der Warn- und Kontrolleinrichtungen 118
3.6.11Dichtheitsprüfung des Motors 120
3.6.12Kontrolle des Ventilatorzustands und des Motorriemens 121
Alle 50 Betriebsstunden 122
3.6.13Kontrolle der Schläuche und Befestigungen 122
3.6.14Kontrolle des Fahrdrucks 123
3.6.15Kontrolle der Batterie 124
Alle 100 Betriebsstunden (wöchentlich) 125
3.6.16Reinigung des Luftfilters 125
3.6.17Reinigung des Wasserabscheiders am Kraftstofffilter 126
3.6.18Schmieren der Maschine 127
3.6.19Druckkontrolle in den Reifen 128
Alle 250 Betriebsstunden (3 Monate) 129
3.6.20Kraftstofffilterwechsel 129
3.6.21Motorölwechsel 130
3.6.22Kontrolle der Schläuche des Motorkühlers und ihrer Befestigungen 132
3.6.23 Kontrolle der Schläuche und der Klammerbefestigungen 132
3.6.24Reinigung des Berieselungsfilters 133
3.6.25Kontrolle der Saugleitung des Motors 134
Alle 500 Betriebsstunden (6 Monate) 135
3.6.26 Reinigung des Kraftstofftanks 135
3.6.27Kontrolle der Elektroinstallation 136
3.6.28Wechsel der Einlage des Kraftstoffabscheiderfilters 136
3.6.29Kontrolle und Einstellen des Ventilspiels 137
3.6.30Motorkühlerreinigung 137
3.6.31Kontrolle der Schwingmetalle des Motorkühlers 138
Alle 1000 Betriebsstunden (1 Jahr) 139
3.6.32Wechsel des Hydrauliköls und der Filter 139
3.6.33Wechsel der Luftfiltereinlagen 141
3.6.34Kontrolle des Dämpfungssystems 143
3.6.35Kontrolle der Pendelstütze 143
3.6.36Kontrolle der Gelenkverbindung 144
Alle 2000 Betriebsstunden (2 Jahre) 145
3.6.37Wechsel des Motorriemens 145
3.6.38Motorkühlmittelwechsel 145
3.6.39Wechsel der Schläuche des Kühlsystems 147
3.6.40Wechsel der Schwingmetalle des Motorkühlers 147
3.6.41Wechsel der Schläuche des Kraftstoffsystems 148
3.6.42Wechsel der Saugschläuche 148
Wartung nach Bedarf 149
3.6.43Auswechseln der Gasfeder 149
3.6.44Reinigung des Wasserabscheiders 150
3.6.45Reinigung des Wassertanks 150
3.6.46Reinigung der Maschine 151
3.6.47Wasserablassen aus dem Berieselungskreis vor Wintereintritt 152
3.6.48Kraftstoffsystementlüftung 153
3.6.49Schraubverbindungen auf festen Sitz prüfen 154
3.7Störungsbehebung 156
3.7.1Übersicht der in der Anzeige dargestellten Fehlercodes 156
3.8Anlagen 162
Schaltplan 162
Hydraulikschema ARX 36-2, ARX 40-2, ARX 45-2 168
Hydraulikschema ARX 36-2C, ARX 45-2C 170
Hydraulikschema Abschneider 172
Tabelle der Ersatzteile der periodischen Instandhaltung 174
Filtersatz 250 h (4-760215) 175
Filtersatz 500 h (4-760219) 175
Filtersatz 1000 h (4-760216) 175