AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 INSTRUKCJA OBSŁUGI PDF

AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-TE5 EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSŁUGI – PDF DOWNLOAD

FILE DETAILS:

AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-TE5 EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSŁUGI – PDF DOWNLOAD

ARX 36-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3001681 –
ARX 40-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3004564 –
ARX 45-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3001682 –

Language : Polish
Pages : 200
Downloadable : Yes
File Type : PDF

IMAGES PREVIEW OF THE MANUAL:

 

TABLE OF CONTENTS:

AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-TE5 EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSŁUGI – PDF DOWNLOAD

Spis treści 10

1 PODRĘCZNIK SPECYFIKACJI 15

1.1Dane podstawowe 16

1.2Schemat wymiarów maszyny 18

1.3Dane techniczne 20

2 INSTRUKCJA EKSPLOATACJI 25

2.1Główne środki bezpieczeństwa 27

2.1.1Środki bezpieczeństwa podczas konserwacji maszyny 27

2.1.1.1Przed rozpoczęciem prac zagęszczających 27

2.1.1.2Praca w przestrzeni niebezpiecznej 27

2.1.1.3Zapewnienie środków bezpieczeństwa przez użytkownika 28

2.1.1.4Rama ochronna ROPS 28

2.1.2Wymagania dotyczące kwalifikacji obsługi maszyny 29

2.1.3Obowiązki kierowcy 30

2.1.4Czynności zabronione – bezpieczeństwo i gwarancja 31

2.1.5Napisy i znaki bezpieczeństwa zastosowane na maszynie 33

2.1.6Sygnały ręczne 37

2.2Zasady ekologii i higieny 40

2.2.1Zasady higieny 40

2.2.2Zasady ekologii 40

2.3Konserwacja i przechowywanie 41

2.3.1Konserwacja krótkoterminowa i przechowywanie na okres 1 ÷ 2 miesięcy 41

2.3.2Konserwacja i przechowywanie maszyny przez okres powyżej 2 miesięcy 41

2.3.3Dekonserwacja maszyny 43

2.4Utylizacja maszyny po zakończeniu jej żywotności 45

2.5Opis maszyny 46

2.6Sterowniki i przyrządy kontrolne 48

2.6.1Deska rozdzielcza i pulpity sterowania 49

2.7Sterowanie i korzystanie z maszyny 66

2.7.1Uruchamianie silnika 67

2.7.2Jazda i bieg wsteczny 71

2.7.3.Zatrzymanie maszyny i wyłączenie silnika 79

2.7.4Awaryjne zatrzymanie maszyny 79

2.7.5Parkowanie maszyny 81

2.7.6 Reakcja paniczna 81

2.7.7Zraszanie 83

2.7.8ACE Force (wyposażenie opcjonalne) 83

2.7.9Termometr na podczerwień (wyposażenie opcjonalne) 84

2.7.10Podnoszenie i opuszczanie ramy ROPS 90

2.7.11Telematics readiness 93

2.7.12Obcinarka (wyposażenie opcjonalne) 94

2.7.13Tryb kalibracji 95

2.7.14Zasady użytkowania maszyny z filtrem DPF (Diesel particulate filter / Filtr cząstek stałych) 98

2.7.14.1Filtr cząstek stałych (DPF) 98

2.7.14.2Regeneracja filtra cząstek stałych (DPF) 99

2.7.14.2.1Regeneracja pasywna 100

2.7.14.2.2Automatyczna aktywna regeneracja 100

2.7.14.2.2.1Hamowanie regeneracji filtra DPF 101

2.7.14.2.3Aktywna regeneracja postojowa 101

2.7.14.3Zabrudzenie filtra cząstek stałych (DPF) 103

2.8Transport maszyny 104

2.8.1Załadunek maszyny 105

2.8.1.1Załadunek maszyny za pomocą rampy najazdowej 105

2.8.1.2Załadowanie maszyny za pomocą dźwigu 106

2.9Specjalne warunki użycia maszyny 107

2.9.1Holowanie maszyny 107

2.9.2Przesunięcie bębnów 109

2.9.3Eksploatacja maszyny w czasie docierania 110

2.9.4Praca maszyny w niskich temperaturach 110

2.9.5Praca maszyny w wyższej temperaturze i wilgotności 110

2.9.6Praca maszyny na wyższych wysokościach nad poziomem morza 110

2.9.7Praca maszyny w środowisku zapylonym 111

2.9.8Jazda z wibracją na zagęszczonych i twardych materiałach 111

3 PODRĘCZNIK KONSERWACJI 113

3.1Bezpieczeństwo i inne środki podczas konserwacji maszyny 115

3.1.1Bezpieczeństwo podczas konserwacji maszyny 115

3.1.2Środki przeciwpożarowe podczas wymian płynów eksploatacyjnych 115

3.1.3Zasady ekologii i higieny 116

3.2Specyfikacja płynów eksploatacyjnych 117

3.2.1Olej silnikowy 117

3.2.2Paliwo 118

3.2.3Płyn chłodzący 119

3.2.4Olej hydrauliczny 120

3.2.5Smar 120

3.2.6Emulsja 120

3.3Płyny eksploatacyjne 121

3.4Tabela smarowania i konserwacji 122

3.5Plan smarowania i serwisów 125

3.6Czynności smarowania i konserwacji 126

Co 20 godzin eksploatacji (codziennie) 127

3.6.1Kontrola paliwa 127

3.6.2Kontrola oleju w silniku 128

3.6.3Kontrola płynu chłodzącego silnika 129

3.6.4Kontrola oleju w zbiorniku hydraulicznym 130

3.6.5Czyszczenie chłodnicy oleju hydraulicznego 131

3.6.6Kontrola zaworu pyłowego filtra powietrza 132

3.6.7Kontrola poziomu emulsji zraszania 133

3.6.8Kontrola przewodów i uchwytów 133

3.6.9Uzupełnienie zbiornika skrapiania 134

3.6.10Regulacja skrobaków 134

3.6.11Kontrola urządzeń ostrzegawczych i kontrolnych 135

3.6.12Kontrola szczelności silnika 137

3.6.13Kontrola stanu wentylatora i pasa silnika 137

3.6.14Test hamulców 138

3.6.14.1Kontrolka hamulca postojowego 138

3.6.14.2Kontrolka hamulca awaryjnego 139

3.6.14.3Kontrola hamulca eksploatacyjnego 140

3.6.15Kontrola szczelności układu paliwowego i hydraulicznego 141

Co 50 godzin eksploatacji 142

3.6.16Kontrola akumulatora 142

3.6.17Czyszczenie separatora wody na filtrze paliwa 143

Co 100 godzin eksploatacji (raz w tygodniu) 144

3.6.18Smarowanie maszyny 144

3.6.19Kontrola ciśnienia w oponach 144

Co 250 godzin eksploatacji (co 3 miesiące) 145

3.6.20Kontrola przewodów i mocowania zacisków 145

3.6.21Czyszczenie filtra zraszania 146

3.6.22Wymiana oleju w silniku 147

3.6.23Kontrola przewodów chłodnicy silnika i ich umocowanie 150

3.6.24Czyszczenie filtra powietrza 150

Co 500 godzin eksploatacji (co 6 miesięcy) i co najmniej 1x w roku 151

3.6.25Wymiana filtra paliwa 151

3.6.26Kontrola instalacji elektrycznej 152

3.6.27Wymiana wkładów filtra powietrza 152

3.6.28Wymiana filtra separatora paliwa 153

3.6.29Kontrola elementów gumowych chłodnicy silnika 154

Co 1000 godzin eksploatacji (co 1 rok) 155

3.6.30Wymiana oleju hydraulicznego i filtrów 155

3.6.31Wymiana wkładów filtra powietrza 157

3.6.32Kontrola układu tłumienia 159

3.6.33Kontrola podpory wahliwej 159

3.6.34Kontrola połączenia przegubowego 160

3.6.35Wymiana wkładu separatora oleju 160

3.6.36Czyszczenie zbiornika paliwa 161

3.6.37Kontrola i regulacja luzu zaworów 161

Co 2000 godzin eksploatacji (co 2 lata) 162

3.6.38Wymiana płynu chłodzącego silnika 162

3.6.39Wymiana pasa silnika 163

Co 3000 godzin eksploatacji (co 3 lata) 164

3.6.40Wymiana filtrów DPF 164

3.6.41Kontrola turbodmuchawy 164

3.6.42Kontrola zaworu EGR 164

Konserwacja wg potrzeby 165

3.6.43Wymiana sprężyny gazowej 165

3.6.44Czyszczenie separatora wody 166

3.6.45Czyszczenie zbiornika wody 166

3.6.46Czyszczenie maszyny 167

3.6.47Spuszczanie wody z układu skrapiania przed okresem zimowym 168

3.6.48Odpowietrzanie układu paliwa 169

3.6.49Regeneracja zanieczyszczenia filtra DPF(Diesel particulate filter/ Filtr cząstek stałych) 170

3.6.50Ładowanie akumulatora 171

3.6.51Momenty dokręcania 172

3.7Usuwanie usterek 175

3.8Załączniki 176

Schemat instalacji elektrycznej 176

Schemat hydrauliki ARX 36-2, ARX 40-2, ARX 45-2 182

Schemat hydrauliki ARX 40-2C, ARX 45-2C 184

Schemat hydrauliki Obcinarka 186

Tabela części wymiennych w ramach bieżącej konserwacji 188

Zawartość zestawu filtrów 250 h (4-760215) 189

Zawartość zestawu filtrów 500 h (4-760229) 189

Zawartość zestawu filtrów 1000 h (4-760230) 189

Kody błędów 190

Komunikaty wskazywane na wyświetlaczu 196