AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 INSTRUKCJA OBSŁUGI PDF

AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-TE5 EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSŁUGI – PDF DOWNLOAD

FILE DETAILS:

AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-TE5 EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSŁUGI – PDF DOWNLOAD

ARX 36-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3004563 –
ARX 40-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3006302 –
ARX 45-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3004985 –

Language : Polish
Pages : 206
Downloadable : Yes
File Type : PDF

IMAGES PREVIEW OF THE MANUAL:

 

TABLE OF CONTENTS:

AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-TE5 EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSŁUGI – PDF DOWNLOAD

Spis treści 10

1 PODRĘCZNIK SPECYFIKACJI 15

1.1Dane podstawowe 16

1.2Schemat wymiarów maszyny 18

1.3Dane techniczne 20

2 INSTRUKCJA EKSPLOATACJI 25

2.1Główne środki bezpieczeństwa 27

2.1.1Środki bezpieczeństwa podczas konserwacji maszyny 27

2.1.1.1Przed rozpoczęciem prac zagęszczających 27

2.1.1.2Praca w przestrzeni niebezpiecznej 27

2.1.1.3Zapewnienie środków bezpieczeństwa przez użytkownika 28

2.1.1.4Rama ochronna ROPS 28

2.1.2Wymagania dotyczące kwalifikacji obsługi maszyny 29

2.1.3Obowiązki kierowcy 30

2.1.4Czynności zabronione – bezpieczeństwo i gwarancja 31

2.1.5Napisy i znaki bezpieczeństwa zastosowane na maszynie 33

2.1.6Sygnały ręczne 37

2.2Zasady ekologii i higieny 40

2.2.1Zasady higieny 40

2.2.2Zasady ekologii 40

2.3Konserwacja i przechowywanie 41

2.3.1Konserwacja krótkoterminowa i przechowywanie na okres 1 ÷ 2 miesięcy 41

2.3.2Konserwacja i przechowywanie maszyny przez okres powyżej 2 miesięcy 41

2.3.3Dekonserwacja maszyny 43

2.4Utylizacja maszyny po zakończeniu jej żywotności 45

2.5Opis maszyny 46

2.6Sterowniki i przyrządy kontrolne 48

2.6.1Deska rozdzielcza i pulpity sterowania 49

2.7Sterowanie i korzystanie z maszyny 66

2.7.1Uruchamianie silnika 67

2.7.2Jazda i bieg wsteczny 71

2.7.3.Zatrzymanie maszyny i wyłączenie silnika 79

2.7.4Awaryjne zatrzymanie maszyny 79

2.7.5Parkowanie maszyny 81

2.7.6Reakcja paniczna 81

2.7.7Zraszanie 83

2.7.8ACE Force (wyposażenie opcjonalne) 83

2.7.9Termometr na podczerwień (wyposażenie opcjonalne) 84

2.7.10Podnoszenie i opuszczanie ramy ROPS 90

2.7.10.1Podnoszenie i opuszczanie ramy ROPS z plastikowym daszkiem 94

2.7.11Telematics readiness 100

2.7.12Obcinarka (wyposażenie opcjonalne) 101

2.7.13Tryb kalibracji 102

2.7.14Zasady użytkowania maszyny z filtrem DPF (Diesel particulate filter / Filtr cząstek stałych) 105

2.7.14.1Filtr cząstek stałych (DPF) 105

2.7.14.2Regeneracja filtra cząstek stałych (DPF) 106

2.7.14.2.1Regeneracja pasywna 107

2.7.14.2.2Automatyczna aktywna regeneracja 107

2.7.14.2.2.1Hamowanie regeneracji filtra DPF 108

2.7.14.2.3Aktywna regeneracja postojowa 108

2.7.14.3Zabrudzenie filtra cząstek stałych (DPF) 110

2.7.15Opuszczanie i podnoszenie plastikowego daszku 111

2.8Transport maszyny 113

2.8.1Załadunek maszyny 114

2.8.1.1Załadunek maszyny za pomocą rampy najazdowej 114

2.8.1.2Załadowanie maszyny za pomocą dźwigu 115

2.9Specjalne warunki użycia maszyny 116

2.9.1Holowanie maszyny 116

2.9.2Przesunięcie bębnów 118

2.9.3Eksploatacja maszyny w czasie docierania 119

2.9.4Praca maszyny w niskich temperaturach 119

2.9.5Praca maszyny w wyższej temperaturze i wilgotności 119

2.9.6Praca maszyny na wyższych wysokościach nad poziomem morza 119

2.9.7Praca maszyny w środowisku zapylonym 120

2.9.8Jazda z wibracją na zagęszczonych i twardych materiałach 120

3 PODRĘCZNIK KONSERWACJI 121

3.1Bezpieczeństwo i inne środki podczas konserwacji maszyny 123

3.1.1Bezpieczeństwo podczas konserwacji maszyny 123

3.1.2Środki przeciwpożarowe podczas wymian płynów eksploatacyjnych 123

3.1.3Zasady ekologii i higieny 124

3.2Specyfikacja płynów eksploatacyjnych 125

3.2.1Olej silnikowy 125

3.2.2Paliwo 126

3.2.3Płyn chłodzący 127

3.2.4Olej hydrauliczny 128

3.2.5Smar 128

3.2.6Emulsja 128

3.3Płyny eksploatacyjne 129

3.4Tabela smarowania i konserwacji 130

3.5Plan smarowania i serwisów 133

3.6Czynności smarowania i konserwacji 134

Co 20 godzin eksploatacji (codziennie) 135

3.6.1Kontrola paliwa 135

3.6.2Kontrola oleju w silniku 136

3.6.3Kontrola płynu chłodzącego silnika 137

3.6.4Kontrola oleju w zbiorniku hydraulicznym 138

3.6.5Czyszczenie chłodnicy oleju hydraulicznego 139

3.6.6Kontrola zaworu pyłowego filtra powietrza 140

3.6.7Kontrola poziomu emulsji zraszania 141

3.6.8Kontrola przewodów i uchwytów 141

3.6.9Uzupełnienie zbiornika skrapiania 142

3.6.10Regulacja skrobaków 142

3.6.11Kontrola urządzeń ostrzegawczych i kontrolnych 143

3.6.12Kontrola szczelności silnika 145

3.6.13Kontrola stanu wentylatora i pasa silnika 145

3.6.14Test hamulców 146

3.6.14.1Kontrolka hamulca postojowego 146

3.6.14.2Kontrolka hamulca awaryjnego 147

3.6.14.3Kontrola hamulca eksploatacyjnego 148

3.6.15Kontrola szczelności układu paliwowego i hydraulicznego 149

Co 50 godzin eksploatacji 150

3.6.16Kontrola akumulatora 150

3.6.17Czyszczenie separatora wody na filtrze paliwa 151

Co 100 godzin eksploatacji 152

3.6.18Smarowanie maszyny 152

3.6.19Kontrola ciśnienia w oponach 153

Co 250 godzin eksploatacji 154

3.6.20Kontrola przewodów i mocowania zacisków 154

3.6.21Czyszczenie filtra zraszania 155

3.6.22Wymiana oleju w silniku 156

3.6.23Kontrola przewodów chłodnicy silnika i ich umocowanie 159

3.6.24Czyszczenie filtra powietrza 159

Co 500 godzin eksploatacji i co najmniej 1x w roku 160

3.6.25Wymiana filtra paliwa 160

3.6.26Kontrola instalacji elektrycznej 161

3.6.27Wymiana wkładów filtra powietrza 161

3.6.28Wymiana filtra separatora paliwa 162

3.6.29Kontrola elementów gumowych chłodnicy silnika 162

Co 1000 godzin eksploatacji 163

3.6.30Wymiana oleju hydraulicznego i filtrów 163

3.6.31Wymiana wkładów filtra powietrza 165

3.6.32Kontrola układu tłumienia 167

3.6.33Kontrola podpory wahliwej 167

3.6.34Kontrola połączenia przegubowego 168

3.6.35Wymiana wkładu separatora oleju 168

3.6.36Czyszczenie zbiornika paliwa 169

3.6.37Kontrola i regulacja luzu zaworów 169

Co 2000 godzin eksploatacji 170

3.6.38Wymiana płynu chłodzącego silnika 170

3.6.39Wymiana pasa silnika 171

Co 3000 godzin eksploatacji 172

3.6.40Wymiana filtrów DPF 172

3.6.41Kontrola turbodmuchawy 172

3.6.42Kontrola zaworu EGR 172

Konserwacja wg potrzeby 173

3.6.43Wymiana sprężyny gazowej 173

3.6.44Czyszczenie separatora wody 174

3.6.45Czyszczenie zbiornika wody 174

3.6.46Czyszczenie maszyny 175

3.6.47Spuszczanie wody z układu skrapiania przed okresem zimowym 176

3.6.48Odpowietrzanie układu paliwa 177

3.6.49Regeneracja zanieczyszczenia filtra DPF(Diesel particulate filter/ Filtr cząstek stałych) 178

3.6.50Ładowanie akumulatora 179

3.6.51Momenty dokręcania 180

3.7Usuwanie usterek 183

3.8Załączniki 184

Schemat instalacji elektrycznej 184

Schemat hydrauliki ARX 36-2, ARX 40-2, ARX 45-2 190

Schemat hydrauliki ARX 40-2C, ARX 45-2C 192

Tabela części wymiennych w ramach bieżącej konserwacji 194

Zawartość zestawu filtrów 250 h (4-760215) 195

Zawartość zestawu filtrów 500 h (4-760229) 195

Zawartość zestawu filtrów 1000 h (4-760230) 195

Kody błędów 196

Komunikaty wskazywane na wyświetlaczu 202